Prodhimi i Graphite Crucible ka evoluar ndjeshëm me ardhjen e teknologjisë isostatike të shtypjes, duke e shënuar atë si teknikën më të përparuar globalisht. Në krahasim me metodat tradicionale të ramming, presioni isostatik rezulton në kryqëzime me cilësi uniforme, densitet më të lartë, efikasitetin e energjisë dhe rezistencë superiore ndaj oksidimit. Zbatimi i presionit të lartë gjatë formimit rrit ndjeshëm strukturën e Crucible, duke zvogëluar porozitetin dhe duke rritur më pas përçueshmërinë termike dhe rezistencën ndaj korrozionit, siç ilustrohet në figurën 1. Në një mjedis izostatik, secila pjesë e përvojave të kryqëzuara të presionit të formimit të njëtrajtshëm, duke siguruar qëndrueshmërinë e materialit në të gjithë. Kjo metodë, siç përshkruhet në figurën 2, tejkalon procesin tradicional të ramming, duke çuar në një përmirësim të konsiderueshëm të performancës së kryqëzuar.
1. Deklarata e Problemit
Një shqetësim lind në kontekstin e një furre rezistence ndaj izolimit të aliazhit të aluminit, duke përdorur kryqëzime të grafikëve të rammed, me një jetëgjatësi prej afro 45 ditësh. Pas vetëm 20 ditësh të përdorimit, vërehet një rënie e dukshme e përçueshmërisë termike, e shoqëruar me mikro-goditje në sipërfaqen e jashtme të kryqëzimit. Në fazat e mëvonshme të përdorimit, një rënie e rëndë e përçueshmërisë termike është e dukshme, duke e bërë kryqëzimin gati jo-përcjellës. Për më tepër, zhvillohen çarje të shumta sipërfaqësore dhe njollosja ndodh në krye të kryqëzimit për shkak të oksidimit.
Pas inspektimit të furrës së kryqëzueshme, siç tregohet në figurën 3, përdoret një bazë e përbërë nga tulla zjarrduruese të grumbulluara, me elementin e ngrohjes në shishe të telit të rezistencës të vendosur 100 mm mbi bazën. Topi i Crucible është vulosur duke përdorur batanije të fibrave të asbestit, të pozicionuar rreth 50 mm nga skaji i jashtëm, duke zbuluar gërryerjen e konsiderueshme në skajin e brendshëm të majës së Crucible.
2. Përmirësime të reja teknologjike
Përmirësimi 1: Miratimi i kryqëzimit të grafitit të argjilës isostatik të shtypur (me lustër rezistent ndaj oksidimit të temperaturës së ulët)
Shfrytëzimi i kësaj kryqëzimi rrit ndjeshëm aplikimin e tij në furrat e izolimit të aliazhit të aluminit, veçanërisht në drejtim të rezistencës së oksidimit. Kryqëzimet e grafitit zakonisht oksidohen në temperaturat mbi 400 ℃, ndërsa temperatura e izolimit të furrave të aliazhit të aluminit varion midis 650 dhe 700. Kryqëzimet me lustër rezistent ndaj oksidimit të temperaturës së ulët mund të ngadalësojnë në mënyrë efektive procesin e oksidimit në temperatura mbi 600 ℃, duke siguruar përçueshmëri të zgjatur të shkëlqyeshme termike. Njëkohësisht, ajo parandalon uljen e forcës për shkak të oksidimit, duke zgjatur jetëgjatësinë e Crucible.
Përmirësimi 2: Baza e furrës që përdor grafit të të njëjtit material si kryqëzimi
Siç përshkruhet në Figurën 4, duke përdorur një bazë grafit të të njëjtit material si Crucible siguron ngrohje uniforme të pjesës së poshtme të kryqëzimit gjatë procesit të ngrohjes. Kjo zbut gradientet e temperaturës të shkaktuara nga ngrohja e pabarabartë dhe zvogëlon tendencën për çarje që vijnë nga ngrohja e pabarabartë e fundit. Baza e dedikuar e grafitit garanton gjithashtu mbështetje të qëndrueshme për kryqëzimin, duke u përafruar me pjesën e poshtme të saj dhe duke minimizuar frakturat e shkaktuara nga stresi.
Përmirësimi 3: Përmirësime strukturore lokale të furrës (Figura 4)
- Përmirësimi i skajit të brendshëm të mbulesës së furrës, duke parandaluar në mënyrë efektive veshin në majën e sipërme të kryqëzimit dhe duke përmirësuar ndjeshëm nënshkrimin e furrës.
- Sigurimi i telit të rezistencës është i nivelit me pjesën e poshtme të Crucible, duke garantuar ngrohje të mjaftueshme të poshtme.
- Minimizimi i ndikimit të vulave të sipërme të batanijeve të fibrave në ngrohjen e kryqëzuar, duke siguruar ngrohje adekuate në krye të kryqëzimit dhe zvogëlimin e efekteve të oksidimit të temperaturës së ulët.
Përmirësimi 4: Rafinimi i proceseve të përdorimit të kryqëzimit
Para përdorimit, ngrohni kryqëzimin në furrën në temperatura nën 200 ℃ për 1-2 orë për të eleminuar lagështinë. Pas paravendosjes, rritni me shpejtësi temperaturën në 850-900 ℃, duke minimizuar kohën e banimit midis 300-600 ℃ për të zvogëluar oksidimin brenda këtij diapazoni të temperaturës. Më pas, ulni temperaturën në temperaturën e punës dhe prezantoni materialin e lëngshëm të aluminit për funksionimin normal.
Për shkak të efekteve gërryese të agjentëve të rafinimit në kryqëzime, ndiqni protokollet e përdorimit të saktë. Heqja e rregullt e skorjeve është thelbësore dhe duhet të kryhet kur kryqëzimi është i nxehtë, pasi pastrimi i skorjeve bëhet sfidues ndryshe. Vëzhgimi vigjilent i përcjellshmërisë termike të Krijit dhe prania e plakjes në muret e kryqëzimit është thelbësore në fazat e mëvonshme të përdorimit. Duhet të bëhen zëvendësime në kohë për të shmangur humbjen e panevojshme të energjisë dhe rrjedhjen e lëngshme të aluminit.
3. Rezultatet e Përmirësimit
Jetëgjatësia e zgjatur e kryqëzimit të përmirësuar është e dukshme, duke mbajtur përçueshmërinë termike për kohëzgjatjet e zgjatura, pa asnjë plasaritje sipërfaqësore të vërejtur. Reagimi i përdoruesit tregon performancën e përmirësuar, jo vetëm që zvogëlon kostot e prodhimit, por edhe përmirësimin e ndjeshëm të efikasitetit të prodhimit.
4. Përfundim
- Kryqëzimet e grafitit të argjilës Isostatic të shtypura tejkalojnë kryqëzimet tradicionale për sa i përket performancës.
- Struktura e furrës duhet të përputhet me madhësinë dhe strukturën e kryqëzimit për performancën optimale.
- Përdorimi i duhur i kryqëzimit zgjat ndjeshëm jetëgjatësinë e tij, duke kontrolluar në mënyrë efektive kostot e prodhimit.
Përmes hulumtimeve të përpikta dhe optimizmit të teknologjisë së furrës Crucible, performanca e zgjeruar dhe jetëgjatësia kontribuojnë në mënyrë thelbësore në rritjen e efikasitetit të prodhimit dhe kursimet e kostos.
Koha e Postimit: Dhjetor-24-2023