Pllaka e bërë nga grafiti i karabit të silikonit
KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT
Përçueshmëri termike superiore
Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.
Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës
Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.
Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit
Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.
SPECIFIKIMET TEKNIKE
Poroziteti i dukshëm: 10-14%, duke siguruar dendësi dhe fortësi të lartë.
Dendësia e masës: 1.9-2.1g/cm3, duke siguruar veti fizike të qëndrueshme.
Përmbajtja e karbonit: 45-48%, duke rritur më tej rezistencën ndaj nxehtësisë dhe rezistencën ndaj konsumimit.
| Model | No | H | OD | BD |
| CN210 | 570# | 500 | 610 | 250 |
| CN250 | 760# | 630 | 615 | 250 |
| CN300 | 802# | 800 | 615 | 250 |
| CN350 | 803# | 900 | 615 | 250 |
| CN400 | 950# | 600 | 710 | 305 |
| CN410 | 1250# | 700 | 720 | 305 |
| CN410H680 | 1200# | 680 | 720 | 305 |
| CN420H750 | 1400# | 750 | 720 | 305 |
| CN420H800 | 1450# | 800 | 720 | 305 |
| CN420 | 1460# | 900 | 720 | 305 |
| CN500 | 1550# | 750 | 785 | 330 |
| CN600 | 1800# | 750 | 785 | 330 |
| CN687H680 | 1900# | 680 | 785 | 305 |
| CN687H750 | 1950# | 750 | 825 | 305 |
| CN687 | 2100# | 800 | 825 | 305 |
| CN750 | 2500# | 875 | 830 | 350 |
| CN800 | 3000# | 1000 | 880 | 350 |
| CN900 | 3200# | 1100 | 880 | 350 |
| CN1100 | 3300# | 1170 | 880 | 350 |
RRJEDHJA E PROCESIT
1. Formulim preciz
Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.
.
2. Presimi izostatik
Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m
.
3. Sinterim në temperaturë të lartë
Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D
.
4. Përmirësimi i Sipërfaqes
Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit
.
5.Inspektim i rreptë i cilësisë
Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor
.
6.Paketimi i Sigurisë
Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar
.
APLIKIMI I PRODUKTIT
Furrë Shkrirjeje me Gaz
Furrë Shkrirjeje Induksioni
Furrë me Rezistencë të Shkrirjes
PSE TË NA ZGJIDHNI
Pyetje të shpeshta
P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?
✅Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
✅Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
✅Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.
P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
▸Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
▸Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
▸Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).
P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).
P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?
Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).
Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.
Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).
Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?
Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).
Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.
Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).
Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?
Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).
Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).
Q7Cili është koha e përgatitjes?
⏳Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
⏳Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.
Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?
Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.
Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.
Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).
Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?
Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.
Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.
Video tutoriale për heqjen e skorjeve.






