Ne e ndihmojmë botën në rritje që nga viti 1983

Pllaka e bërë nga grafiti i karabit të silikonit

Përshkrim i shkurtër:

Rezistencë e lartë zjarrduruese: Rezistenca zjarrduruese është aq e lartë sa 1650-1665℃, e përshtatshme për mjedise me temperaturë të lartë.

Përçueshmëri e lartë termike: Përçueshmëria e shkëlqyer termike siguron transferim efikas të nxehtësisë gjatë procesit të shkrirjes.
Koeficient i ulët i zgjerimit termik: Koeficienti i zgjerimit termik është i vogël dhe mund t'i rezistojë ngrohjes dhe ftohjes së shpejtë për të shmangur dëmtimet e shkaktuara nga ndryshimet e temperaturës.
Rezistencë ndaj korrozionit: Rezistencë e fortë ndaj tretësirave acide dhe alkaline, duke siguruar jetëgjatësi të zgjatur të shërbimit.


Detajet e produktit

Pyetje të shpeshta

Etiketat e produkteve

Cilësia e Crucible

I reziston shumë aromave të forta

KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT

Përçueshmëri termike superiore

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

 

Përçueshmëri termike superiore
Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

SPECIFIKIMET TEKNIKE

Poroziteti i dukshëm: 10-14%, duke siguruar dendësi dhe fortësi të lartë.
Dendësia e masës: 1.9-2.1g/cm3, duke siguruar veti fizike të qëndrueshme.
Përmbajtja e karbonit: 45-48%, duke rritur më tej rezistencën ndaj nxehtësisë dhe rezistencën ndaj konsumimit.

Model No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

RRJEDHJA E PROCESIT

Formulim preciz
Presimi izostatik
Sinterim në temperaturë të lartë
Përmirësimi i Sipërfaqes
Inspektim i rreptë i cilësisë
Paketimi i Sigurisë

1. Formulim preciz

Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.

.

2. Presimi izostatik

Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m

.

3. Sinterim në temperaturë të lartë

Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D

.

4. Përmirësimi i Sipërfaqes

Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit

.

5.Inspektim i rreptë i cilësisë

Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor

.

6.Paketimi i Sigurisë

Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar

.

APLIKIMI I PRODUKTIT

FURRË SHKRIRJEJE ME GAZ

Furrë Shkrirjeje me Gaz

Furrë shkrirjeje me induksion

Furrë Shkrirjeje Induksioni

Furrë rezistence

Furrë me Rezistencë të Shkrirjes

PSE TË NA ZGJIDHNI

Ena e karabit të silikonitProdhuar nga kompania jonë është një produkt i shquar në industrinë moderne metalurgjike dhe ka vetitë e mëposhtme të shkëlqyera:

Rezistencë e lartë ndaj zjarrit:Rezistenca ndaj zjarrit është aq e lartë sa 1650-1665℃, e përshtatshme për mjedise me temperaturë të lartë.
Përçueshmëri e lartë termike:Përçueshmëria e shkëlqyer termike siguron transferim efikas të nxehtësisë gjatë procesit të shkrirjes.
Koeficient i ulët i zgjerimit termik: Koeficienti i zgjerimit termik është i vogël dhe mund t'i rezistojë ngrohjes dhe ftohjes së shpejtë për të shmangur dëmtimet e shkaktuara nga ndryshimet e temperaturës.
Rezistenca ndaj korrozionit:Rezistencë e fortë ndaj tretësirave acide dhe alkaline, duke siguruar jetëgjatësi të zgjatur të shërbimit.

Fushat e aplikimit
Enët tona prej karabit të silikonit që kursejnë energji përdoren gjerësisht në:

Shkrirja e metaleve me ngjyra dhe aliazheve: duke përfshirë arin, argjendin, bakrin, aluminin, plumbin, zinkun, etj.
Derdhja dhe derdhja me presion e metaleve jo-hekurore: veçanërisht e përshtatshme për prodhimin e rrotave, pistonëve, kokave të cilindrave, unazave të sinkronizimit të aliazhit të bakrit dhe pjesëve të tjera të aliazhit të aluminit për automobila dhe motoçikleta.
Trajtimi i izolimit termik: Luan një rol të rëndësishëm në izolimin termik gjatë proceseve të derdhjes dhe derdhjes me presion.

Jeta e shërbimit
Përdoret për shkrirjen e aluminit dhe lidhjeve të aluminit: jeta e shërbimit është më shumë se gjashtë muaj.
Për shkrirjen e bakrit: mund të përdoret qindra herë, metalet e tjera janë gjithashtu shumë efektive nga ana e kostos.

Sigurimi i cilësisë
Enët e kursimit të energjisë prej karbidi silikoni të prodhuara nga kompania jonë kanë kaluar certifikimin ndërkombëtar të sistemit të cilësisë ISO9001. Cilësia e produkteve tona është 3-5 herë më e lartë se ajo e enëve të zakonshme vendase dhe është më shumë se 80% më ekonomike se enët e importuara.

Blerje dhe Shërbim
Ne i mirëpresim përdoruesit nga tregjet vendase dhe të huaja të na kontaktojnë. Ne jemi të përkushtuar t'ju ofrojmë produkte dhe shërbime me cilësi të lartë dhe jemi të përkushtuar të bëhemi një markë shekullore.

Zgjedhja e furrës sonë të kursimit të energjisë prej karabit të silikonit jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit, por edhe të ulë në mënyrë efektive kostot, duke e bërë atë një zgjedhje ideale për industrinë moderne metalurgjike. Furra jonë e kursimit të energjisë, duke ndërtuar një markë shekullore, është zgjedhja juaj më e mirë.

Pyetje të shpeshta

P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?

Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.

P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).

P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).

P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?

Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).

Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).

Q7Cili është koha e përgatitjes?
Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.

Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?

Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.

Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.

Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).

Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?

Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.

Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.

Video tutoriale për heqjen e skorjeve.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Produkte të Ngjashme