Ne e ndihmojmë botën në rritje që nga viti 1983

Furra shkrirjeje për skrap alumini dhe lingota alumini

Përshkrim i shkurtër:

Për të garantuar përsosmërinë e produktit, ne kemi zhvilluar një proces unik prodhimi që merr parasysh mjedisin intensiv të shuarjes termike të Smelting Crucibles.
Struktura bazike uniforme dhe e imët e Furrëve të Shkrirjes do të zgjerojë ndjeshëm rezistencën e saj ndaj erozionit.
Rezistenca e shkëlqyer ndaj goditjeve termike të Poletave të Shkrirjes u mundëson atyre t'i rezistojnë çdo trajtimi termik.
Përdorimi i materialeve speciale përmirëson shumë nivelin e rezistencës ndaj acidit dhe zgjat jetëgjatësinë e Furrave të Shkrirjes.


Detajet e produktit

Pyetje të shpeshta

Etiketat e produkteve

Cilësia e Crucible

I reziston shumë aromave të forta

KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT

Përçueshmëri termike superiore

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

 

enë grafiti karbidi silikoni
enë grafiti karbidi silikoni

Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

enë grafiti karbidi silikoni

SPECIFIKIMET TEKNIKE

 

No Model OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

RRJEDHJA E PROCESIT

karbid silikoni premium
Presimi izostatik
Sinterim në temperaturë të lartë
enë shkrirëse bronzi
enë shkrirëse bronzi
enë shkrirëse bronzi

1. Formulim preciz

Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.

.

2. Presimi izostatik

Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m

.

3. Sinterim në temperaturë të lartë

Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D

.

4. Përmirësimi i Sipërfaqes

Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit

.

5.Inspektim i rreptë i cilësisë

Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor

.

6.Paketimi i Sigurisë

Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar

.

APLIKIMI I PRODUKTIT

FURRË SHKRIRJEJE ME GAZ

Furrë Shkrirjeje me Gaz

Furrë shkrirjeje me induksion

Furrë Shkrirjeje Induksioni

Furrë rezistence

Furrë me Rezistencë të Shkrirjes

PSE TË NA ZGJIDHNI

Përçueshmëria termike

Enët e shkrirjes, veçanërisht ato të bëra nga grafiti i silikonit, ofrojnë transferim superior të nxehtësisë falë grafitit natyror kristalor. Kjo siguron ngrohje të shpejtë dhe të njëtrajtshme, duke përmirësuar procesin e shkrirjes dhe duke rritur produktivitetin.

Jetëgjatësia e zgjatur e shërbimit
Falë teknologjisë së përparuar të presimit izostatik, enët tona prej grafiti silikoni zgjasin 2-5 herë më shumë se enët tradicionale prej grafiti argjile. Kjo zvogëlon ndjeshëm kohën e ndërprerjes së punës dhe kostot e mirëmbajtjes, duke ofruar vlerë të shkëlqyer afatgjatë për operacionet e shkrirjes.

Rezistenca ndaj korrozionit
Me një shtresë lustri me dy shtresa të formuluar posaçërisht, enët e shkrirjes i rezistojnë korrozionit nga metalet e shkrira dhe reaksionet kimike, duke siguruar jetëgjatësi edhe në mjedise të ashpra industriale.

Dendësi dhe forcë mekanike e përmirësuar
Dendësia e këtyre enëve shkrirëse arrin deri në 2.3, duke i bërë ato ndër më të mirat për përçueshmërinë termike dhe rezistencën ndaj stresit mekanik. Kjo dendësi parandalon gjithashtu defektet, duke kontribuar në efikasitet më të lartë gjatë shkrirjes.

Efikasiteti i Energjisë
Për shkak të ruajtjes së lartë të nxehtësisë dhe transferimit të shpejtë të nxehtësisë, enët e shkrirjes ndihmojnë në kursimin e kostove të karburantit dhe energjisë. Përveç kësaj, rezistenca e tyre e lartë ndaj oksidimit zvogëlon nevojën për zëvendësime të shpeshta, duke kontribuar në operacione të qëndrueshme.

Ndotje e Ulët
Enët tona të shkrirjes janë projektuar me papastërti minimale, duke siguruar që asnjë substancë e dëmshme të mos ndotë procesin e shkrirjes. Kjo është thelbësore kur kemi të bëjmë me metale të tilla si alumini dhe lidhjet e tij, ku pastërtia është thelbësore.

Investimi në furra shkrirjeje me cilësi të lartë siguron që proceset tuaja industriale të shkrirjes të funksionojnë në mënyrë efikase dhe të besueshme. Me përçueshmëri termike, qëndrueshmëri dhe rezistencë të përmirësuar ndaj korrozionit, këto furra janë perfekte për industritë e përpunimit të metaleve të përqendruara në shkrirjen e aluminit, shkrirjen e aliazheve dhe furrat me temperaturë të lartë.

Pyetje të shpeshta

P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?

Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.

P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).

P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).

P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?

Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).

Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).

Q7Cili është koha e përgatitjes?
Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.

Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?

Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.

Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.

Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).

Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?

Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.

Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.

Video tutoriale për heqjen e skorjeve.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Produkte të Ngjashme