Furra shkrirjeje për skrap alumini dhe lingota alumini
KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT
Përçueshmëri termike superiore
Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.


Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës
Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.
Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit
Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

SPECIFIKIMET TEKNIKE
No | Model | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
RRJEDHJA E PROCESIT






1. Formulim preciz
Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.
.
2. Presimi izostatik
Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m
.
3. Sinterim në temperaturë të lartë
Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D
.
4. Përmirësimi i Sipërfaqes
Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit
.
5.Inspektim i rreptë i cilësisë
Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor
.
6.Paketimi i Sigurisë
Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar
.
APLIKIMI I PRODUKTIT

Furrë Shkrirjeje me Gaz

Furrë Shkrirjeje Induksioni

Furrë me Rezistencë të Shkrirjes
PSE TË NA ZGJIDHNI
Pyetje të shpeshta
P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?
✅Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
✅Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
✅Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.
P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
▸Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
▸Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
▸Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).
P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).
P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?
Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).
Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.
Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).
Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?
Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).
Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.
Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).
Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?
Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).
Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).
Q7Cili është koha e përgatitjes?
⏳Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
⏳Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.
Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?
Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.
Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.
Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).
Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?
Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.
Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.
Video tutoriale për heqjen e skorjeve.