• Furrë për hedhjen

Lajme

Lajme

Roli i elementeve të ndryshëm shtesë në aliazh alumini

Bakri (cu)
Kur bakri (Cu) shpërndahet në lidhjet e aluminit, vetitë mekanike përmirësohen dhe performanca e prerjes bëhet më e mirë. Sidoqoftë, rezistenca ndaj korrozionit zvogëlohet dhe plasaritja e nxehtë është e prirur të ndodhë. Bakri (Cu) si një papastërti ka të njëjtin efekt.

Forca dhe ngurtësia e aliazhit mund të rriten ndjeshëm me përmbajtjen e bakrit (Cu) që tejkalon 1.25%. Sidoqoftë, reshjet e Al-Cu shkaktojnë tkurrje gjatë hedhjes së vdes, e ndjekur nga zgjerimi, gjë që e bën madhësinë e hedhjes së paqëndrueshme.

cu

Magnezi (mg)
Një sasi e vogël e magnezit (mg) shtohet për të shtypur gërryerjen ndërgranulare. Kur përmbajtja e magnezit (mg) tejkalon vlerën e specifikuar, rrjedhshmëria përkeqësohet, dhe brishta termike dhe forca e ndikimit zvogëlohen.

mg

Silikon (si)
Silicon (SI) është përbërësi kryesor për përmirësimin e rrjedhshmërisë. Rrjedhshmëria më e mirë mund të arrihet nga eutektike në hipereutektike. Sidoqoftë, silikoni (SI) që kristalizohet ka tendencë të formojë pika të vështira, duke e bërë më keq performancën e prerjes. Prandaj, në përgjithësi nuk lejohet të tejkalojë pikën eutektike. Për më tepër, silikoni (SI) mund të përmirësojë forcën elastike, ngurtësinë, performancën e prerjes dhe forcën në temperatura të larta ndërsa zvogëlon zgjatjen.
Magnezi (Mg) aliazh alumini-magnez ka rezistencën më të mirë të korrozionit. Prandaj, ADC5 dhe ADC6 janë lidhjeve rezistente ndaj korrozionit. Gama e tij e ngurtësimit është shumë e madhe, kështu që ka brishtësi të nxehtë, dhe kastrat janë të prirur për plasaritje, duke e bërë të vështirë hedhjen. Magnezi (Mg) Si një papastërti në materialet al-Cu-Si, MG2SI do ta bëjë hedhjen e brishtë, kështu që standardi është përgjithësisht brenda 0.3%.

Hekuri (Fe) megjithëse hekuri (Fe) mund të rrisë ndjeshëm temperaturën e rikristalizimit të zinkut (Zn) dhe të ngadalësojë procesin e rikristalizimit, në shkrirjen e rrahur, hekuri (Fe) vjen nga kryqëzimet e hekurit, tubat gooseneck dhe mjetet e shkrirjes, dhe është i tretshëm në zink (Zn). Hekuri (Fe) i realizuar nga alumini (Al) është jashtëzakonisht i vogël, dhe kur hekuri (Fe) tejkalon kufirin e tretshmërisë, do të kristalizohet si Feal3. Defektet e shkaktuara nga Fe kryesisht gjenerojnë skorje dhe notojnë si komponime Feal3. Hedhja bëhet e brishtë dhe makineria përkeqësohet. Luiditeti i hekurit ndikon në butësinë e sipërfaqes së hedhjes.
Papastërtitë e hekurit (Fe) do të gjenerojnë kristale të ngjashme me gjilpërën e Feal3. Meqenëse hedhja e vdes është ftohur me shpejtësi, kristalet e precipituara janë shumë të shkëlqyera dhe nuk mund të konsiderohen përbërës të dëmshëm. Nëse përmbajtja është më pak se 0.7%, nuk është e lehtë për tu demoluar, kështu që përmbajtja e hekurit prej 0.8-1.0% është më e mirë për vdes. Nëse ka një sasi të madhe hekuri (Fe), do të formohen komponime metalike, duke formuar pika të vështira. Për më tepër, kur përmbajtja e hekurit (Fe) tejkalon 1.2%, ajo do të zvogëlojë rrjedhshmërinë e aliazhit, do të dëmtojë cilësinë e hedhjes dhe do të shkurtojë jetën e përbërësve metalikë në pajisjet e kalimit të vdesit.

Nikeli (Ni) Si bakri (Cu), ekziston një tendencë për të rritur forcën dhe ngurtësinë e tërheqjes, dhe ka një ndikim të rëndësishëm në rezistencën e korrozionit. Ndonjëherë, nikeli (NI) shtohet për të përmirësuar forcën e temperaturës së lartë dhe rezistencën ndaj nxehtësisë, por ka një ndikim negativ në rezistencën ndaj korrozionit dhe përçueshmërinë termike.

Mangani (MN) Mund të përmirësojë forcën e temperaturës së lartë të lidhjeve që përmbajnë bakër (Cu) dhe silikon (SI). Nëse tejkalon një kufi të caktuar, është e lehtë të gjenerohet al-Si-Fe-P+O {T*T f; x Mn komponime kuaternare, të cilat lehtë mund të formojnë pika të forta dhe të zvogëlojnë përçueshmërinë termike. Mangani (MN) mund të parandalojë procesin e rikristalizimit të lidhjeve të aluminit, të rrisë temperaturën e rikristalizimit dhe të rafinojë ndjeshëm kokrrën e rikristalizimit. Rafinimi i kokrrave të rikristalizimit është kryesisht për shkak të efektit pengues të grimcave të përbërjes Mnal6 në rritjen e kokrrave të rikristalizimit. Një funksion tjetër i Mnal6 është shpërndarja e hekurit të papastërtisë (Fe) për të formuar (Fe, Mn) Al6 dhe për të zvogëluar efektet e dëmshme të hekurit. Mangani (MN) është një element i rëndësishëm i lidhjeve të aluminit dhe mund të shtohet si një aliazh binar i pavarur Al-Mn ose së bashku me elementë të tjerë aliazh. Prandaj, shumica e lidhjeve të aluminit përmbajnë mangan (MN).

Zink (Zn)
Nëse zinku i papastër (Zn) është i pranishëm, ajo do të shfaqë brishtësi të temperaturës së lartë. Sidoqoftë, kur kombinohet me merkur (HG) për të formuar lidhje të forta HGZN2, ajo prodhon një efekt të rëndësishëm forcues. JIS përcakton që përmbajtja e zinkut të papastër (Zn) duhet të jetë më pak se 1.0%, ndërsa standardet e huaja mund të lejojnë deri në 3%. Ky diskutim nuk po i referohet zinkut (Zn) si një përbërës aliazh, por më tepër roli i tij si një papastërti që ka tendencë të shkaktojë çarje në kasta.

Kromi (CR)
Chromium (CR) formon komponime intermetallike si (CRFE) Al7 dhe (CRMN) Al12 në alumin, duke penguar bërthamën dhe rritjen e rikristalizimit dhe duke siguruar disa efekte forcuese në aliazh. Ai gjithashtu mund të përmirësojë ashpërsinë e aliazhit dhe të zvogëlojë ndjeshmërinë e plasaritjes së stresit. Sidoqoftë, mund të rrisë ndjeshmërinë e shuarjes.

Titani (Ti)
Edhe një sasi e vogël e titanit (TI) në aliazh mund të përmirësojë vetitë e tij mekanike, por gjithashtu mund të ulë përçueshmërinë e tij elektrike. Përmbajtja kritike e titanit (TI) në lidhjet e serive Al-Ti për forcimin e reshjeve është rreth 0.15%, dhe prania e tij mund të zvogëlohet me shtimin e bor.

Plumbi (Pb), kallaji (SN) dhe kadmiumi (CD)
Kalciumi (CA), plumbi (Pb), kallaji (SN) dhe papastërtitë e tjera mund të ekzistojnë në lidhjet e aluminit. Meqenëse këta elementë kanë pika dhe struktura të ndryshme të shkrirjes, ato formojnë komponime të ndryshme me alumin (AL), duke rezultuar në efekte të ndryshme në vetitë e lidhjeve të aluminit. Kalciumi (CA) ka tretshmëri shumë të ulët të ngurtë në alumin dhe formon komponime Caal4 me alumin (AL), të cilat mund të përmirësojnë performancën e prerjes së lidhjeve të aluminit. Plumbi (Pb) dhe kallaji (SN) janë metale me pikat e ulëta me tretshmëri të ulët të ngurtë në alumin (AL), të cilat mund të ulin forcën e aliazhit, por të përmirësojnë performancën e saj të prerjes.

Rritja e përmbajtjes së plumbit (PB) mund të zvogëlojë ngurtësinë e zinkut (Zn) dhe të rrisë tretshmërinë e saj. Sidoqoftë, nëse ndonjë nga plumbi (Pb), kallaji (SN), ose kadmiumi (CD) tejkalon sasinë e specifikuar në një alumini: aliazh i zinkut, mund të ndodhë gërryerje. Kjo gërryerje është e parregullt, ndodh pas një periudhe të caktuar, dhe është veçanërisht e theksuar nën atmosferat me temperaturë të lartë, me lagështi të lartë.


Koha e postimit: MAR-09-2023