Rotori inovativ i degazimit të grafitit zgjat jetën e shërbimit të pajisjeve të pastrimit të lëngjeve të aluminit

Anti-oksidimi i sapolançuar i kompanisë sonëgrafit rotor degazues e bërë nga grafiti me pastërti të lartë ka tërhequr vëmendjen e gjerë në treg. Tërotor degazues jo vetëm që përmirëson në mënyrë efektive efektin e pastrimit të shkrirjes së aliazhit të aluminit, por gjithashtu zgjat ndjeshëm jetën e shërbimit të pajisjeve, duke sjellë përfitime të konsiderueshme ekonomike për ndërmarrjet e prodhimit të aliazhit të aluminit.

Anti-oksidimirotor degazues është bërë nga grafit me pastërti të lartë, dhe cilësia e grafitit ndikon drejtpërdrejt në qëndrueshmërinë e rotorit. Nëpërmjet teknologjisë speciale të përpunimit dhe aplikimit të veshjes mbrojtëse kundër oksidimit në sipërfaqe, jeta e shërbimit të rotorit zgjatet nga 30 ditë tradicionale në 50-60 ditë, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e funksionimit të pajisjes.

Qëllimi kryesor irotor degazues është për të pastruar aliazh alumini të lëngët. Procesi i pastrimit të aliazhit të lëngët të aluminit është një mjet i rëndësishëm për të përmirësuar performancën gjithëpërfshirëse të lidhjes së aluminit. Në këtë proces, arotor degazues përdoret për të përzier gazin e pastrimit dhe tretësin, dhe më pas e fryn atë në shkrirjen e aluminit përmes një metode të injektimit rrotullues. Kjo konsiderohet si teknologjia më e avancuar për momentin. Parimi i punës sërotor degazues bazohet në një sistem të përbërë nga një shufër rotori dhe një hundë, e cila shpërndan argon ose azot në flluska të panumërta të vogla me shpejtësi të lartë dhe i shpërndan ato në metalin e shkrirë. Këto flluska thithin hidrogjenin dhe oksidet në shkrirje përmes parimeve të ndryshimit të presionit të gazit dhe adsorbimit të sipërfaqes, dhe në fund i nxjerrin ato nga sipërfaqja e shkrirë për të arritur pastrimin.

Për sa i përket përdorimit dhe mirëmbajtjes, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet pikave të mëposhtme:

Gryka rrotulluese erotor degazues është bërë nga grafit me pastërti të lartë, i cili është krijuar për të shpërndarë flluska dhe për të përdorur forcën centrifugale për të përzier në mënyrë të barabartë rrjedhën e lëngut gaz-lëng, duke rritur kështu zonën e kontaktit dhe kohën midis flluskave dhe lëngut të aliazhit të aluminit dhe duke rritur efektin e pastrimit.

Pas përpunimit, rezistent ndaj temperaturës së lartërotor degazues ka një jetë shërbimi prej 55-65 ditësh në 700°C dhe 25-35 ditë në 1000°C. Aplikimi i veshjes mbrojtëse sipërfaqësore zgjat më tej jetën e tij të shërbimit në 50-60 ditë.

Për të zgjatur jetën e shërbimit tërotor degazues, rekomandohet ta ngrohni paraprakisht për 5-10 minuta në një pozicion rreth 100 mm larg sipërfaqes së lëngshme përpara se ta zhytni në lëngun e aluminit për të shmangur ndikimin e ftohjes së shpejtë në material. Gazi duhet të futet përpara se rotori të zhytet në lëng dhe furnizimi me gaz duhet të ndërpritet pasi rotori të largohet nga sipërfaqja e lëngut për të parandaluar bllokimin e hundës.

Shkaku kryesor i dëmtimit tërotor degazuess është oksidimi në temperaturë të lartë. Grafiti do t'i nënshtrohet oksidimit të konsiderueshëm në ajër në temperatura mbi 600°C, duke formuar gazra CO dhe CO2, duke bërë që diametri i rotorit të ulet gradualisht derisa të prishet dhe të bëhet i papërdorshëm.

Duke optimizuar materialin dhe teknologjinë e përpunimit tërotor degazues, ky produkt tregon performancë të shkëlqyer dhe përfitime ekonomike në fushën e pastrimit të lëngjeve të aluminit, duke shënuar një lartësi të re në teknologjinë e prodhimit të aliazhit të aluminit. Kompanitë prodhuese që zgjedhin këtë llojrotor degazues jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit, por edhe të zvogëlojë në mënyrë efektive kostot e mirëmbajtjes së pajisjeve, e cila është e denjë për aplikim të gjerë.