Mbushje me karabit silikoniështë një mjet i rëndësishëm shkrirës në industrinë metalurgjike. Për shkak të rezistencës së shkëlqyer të temperaturës së lartë dhe përçueshmërisë termike, përdoret gjerësisht në shkrirje të ndryshme të metaleve dhe reaksione kimike. Megjithatë, për të siguruar performancën optimale gjatë përdorimit, gropat e karbitit të silikonit duhet të ngrohen siç duhet.
Hapat e parangrohjes për kabinën e karbitit të silikonit
Mbushjet e karbitit të silikonit kërkojnë kujdes të veçantë gjatë procesit të nxehjes paraprake për të parandaluar probleme të tilla si zgjerimi termik, shkëputja e pjesës së poshtme, shtrembërimi ose plasaritja e shkaktuar nga lagështia e mbetur. Hapat specifikë janë si më poshtë:
Pjekja fillestare: Piqeni në furrë pa shtuar asnjë material dhe ruani temperaturën për më shumë se 24 orë. Gjatë këtij procesi, rrotulloni rregullisht kavanozin për të siguruar ngrohje uniforme dhe për të hequr plotësisht lagështinë nga muret e enës.
Ngrohni gradualisht:
Fillimisht nxeheni kavanozin në 150 deri në 200 gradë Celsius dhe mbajeni për 1 orë.
Më pas, rriteni temperaturën me një shpejtësi prej 150 gradë Celsius në orë derisa të arrihet një temperaturë më e lartë. Gjatë këtij procesi, shmangni lënien e mureve të kazanit në temperatura ndërmjet 315 dhe 650 gradë Celsius për një kohë të gjatë, pasi kasa do të oksidohet me shpejtësi në këtë interval të temperaturës, duke shkurtuar jetën e saj dhe duke zvogëluar përçueshmërinë e saj termike.
Trajtimi me temperaturë të lartë:
Pas përfundimit të nxehjes paraprake, përveç rasteve kur kasa i ekspozohet sërish një mjedisi të lagësht, nuk ka nevojë të nxehet përsëri dhe mund të vazhdojë të përdoret.
Pasi të përfundojë ngrohja paraprake, ngrini shpejt temperaturën në 850~950 gradë Celsius, mbajeni të ngrohtë për gjysmë ore pa shtuar materiale, më pas ftohuni në temperaturën normale të funksionimit dhe filloni të shtoni materiale. Ky trajtim mund të zgjasë në mënyrë efektive jetën e shërbimit të kutisë.
Metoda të tjera të parapërpunimit
Përveç hapave të mësipërm të ngrohjes paraprake, mund të përdoren edhe metodat e mëposhtme:
Ngrohja paraprakisht pranë një djegësi vaji: Vendosja e kutisë pranë një djegësi vaji mund të ndihmojë në heqjen e lagështirës.
Djegia e qymyrit ose drurit: Djegia e qymyrit ose drurit në një kavanoz mund të ndihmojë më tej në largimin e lagështirës.
Zgjedhja e madhësisë së duhur të kavanozit
Dimensionet e karbitit të silikonit ndryshojnë në varësi të prodhuesit dhe aplikimit specifik. Prandaj, kur zgjidhni, ju lutemi referojuni specifikimeve specifike të produktit ose konsultohuni me furnizuesin për informacion të saktë. Zgjedhja e kutisë së duhur bazuar në nevojat tuaja mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
Duke ndjekur procedurat e sakta të paranxehjes dhe të përpunimit, kutitë e karbitit të silikonit mund të maksimizojnë performancën e tyre dhe të zgjasin jetën e tyre të shërbimit, duke ofruar një garanci të besueshme për procesin tuaj të prodhimit.
Udhëzuesi i përdorimit të Crucible Graphite
Tharkat e grafitit përdoren gjithashtu gjerësisht në eksperimentet me temperaturë të lartë dhe prodhimin industrial. Rezistenca e tij ndaj temperaturës së lartë, rezistenca ndaj korrozionit dhe përçueshmëria e mirë termike e bëjnë atë ideal për shumë eksperimente dhe procese prodhimi. Për të siguruar performancën më të mirë dhe jetëgjatësi të gjatë të kabinës me grafit, duhet t'u kushtohet vëmendje fazave të mëposhtme gjatë përdorimit:
Vendosja e mostrës
Mostra e ngurtë: Shpërndani në mënyrë të barabartë substancën e provës ose lëndën e parë në kutinë e grafitit për të shmangur mbinxehjen ose spërkatjen lokale.
Mostrat e lëngshme: Përdorni një pikatore ose një mjet tjetër mikro-kampionimi për të hedhur lëng në enë për të shmangur spërkatjen ose kontaminimin e pjesës së jashtme të enës.
funksionimin e ngrohjes
Metoda e ngrohjes:
Përdorni pajisje ngrohëse elektrike, ngrohje me rrezatim infra të kuqe ose metoda të tjera të përshtatshme të ngrohjes për të ngrohur kutinë e grafitit.
Shmangni ngrohjen e drejtpërdrejtë me flakë të hapur. Për shkak se grafiti me pastërti të lartë ka një përçueshmëri të lartë termike, ngrohja e drejtpërdrejtë me një flakë të hapur mund të shkaktojë deformimin ose plasaritjen e kavanozit.
Shpejtësia e ngrohjes:
Mbani një shkallë të përshtatshme nxehjeje për të shmangur dëmtimin e enës për shkak të ndryshimeve të papritura të temperaturës.
Rregulloni pozicionin dhe fuqinë e pajisjes ngrohëse për t'u siguruar që kutia të nxehet në mënyrë të barabartë.
Masa paraprake
Shmangni kontaktin e drejtpërdrejtë me flakën: Kur ngroheni, shmangni kontaktin e drejtpërdrejtë me flakën për të shmangur lënien e shenjave të zeza në pjesën e poshtme të enës ose shkaktimin e dëmeve të tjera.
Kontrolli i temperaturës: Tharja e grafitit është e ndjeshme ndaj ndryshimeve të temperaturës, kështu që temperatura e ngrohjes duhet të kontrollohet gjatë përdorimit për të shmangur këputjen e enës për shkak të temperaturës shumë të lartë ose shumë të ulët.
Pastërtia dhe siguria e mjedisit: Mbani të pastër mjedisin përreth dhe shmangni dëmtimin e gropës së grafitit për shkak të goditjes ose rënies nga lartësitë.
Mbështetje profesionale e të dhënave
Përçueshmëria termike: Përçueshmëria termike e gropës së grafitit me pastërti të lartë është rreth 100-300 W/m·K, gjë që i mundëson asaj transferimin e shpejtë të nxehtësisë në temperatura të larta dhe zvogëlimin e efektit të stresit të gradientit të temperaturës në enë.
Temperatura e funksionimit: Mbushja e grafitit ka rezistencë të shkëlqyer ndaj temperaturës së lartë, temperatura maksimale e funksionimit mund të arrijë 3000°C dhe përdoret më së miri në një atmosferë inerte.
Rezistenca ndaj oksidimit: Kur përdoret në temperatura të larta në ajër, sipërfaqja e kutisë së grafitit është e prirur ndaj oksidimit. Duhet të merren masa mbrojtëse si aplikimi i veshjes kundër oksidimit ose përdorimi i mbrojtjes nga gazi inert.
Respektimi i rreptë i metodave dhe masave paraprake të mësipërme mund të sigurojë efikasitet të lartë dhe jetëgjatësi të kristaleve grafit dheCrucibles karbit silic, duke përmirësuar kështu besueshmërinë dhe cilësinë e eksperimenteve dhe prodhimit.
Koha e postimit: Korrik-11-2024