Ne e ndihmojmë botën në rritje që nga viti 1983

Pllakë për derdhje metali për shkritore alumini të derdhur

Përshkrim i shkurtër:

Enët për derdhjen e metaleve përdoren gjerësisht si materiale zjarrduruese industriale në shkritore dhe metalurgjike, duke ofruar avantazhe unike. Pikat e tyre të forta kryesore përfshijnë rezistencën e shkëlqyer ndaj nxehtësisë dhe goditjeve termike, duke i lejuar ato të përballojnë ndryshimet e shpejta të temperaturës në temperatura të larta pa çarje ose thyerje. Përveç kësaj, enët për derdhjen e grafitit të argjilës shfaqin përçueshmëri të mirë termike, duke lehtësuar transferimin efikas të nxehtësisë gjatë proceseve të shkrirjes dhe derdhjes. Rezistenca e tyre ndaj korrozionit dhe erozionit kimik nga metalet dhe flukset e shkrira rrit më tej jetëgjatësinë e tyre, duke i bërë ato një zgjedhje me kosto efektive.


Detajet e produktit

Pyetje të shpeshta

Etiketat e produkteve

Cilësia e Crucible

I reziston shumë aromave të forta

KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT

Përçueshmëri termike superiore

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

 

Përçueshmëri termike superiore
Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

SPECIFIKIMET TEKNIKE

 

Grafit / % 41.49
SiC / % 45.16
B/K / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Dendësia vëllimore / g·cm⁻³ 2.20
Poroziteti i dukshëm / % 10.8
Forca ndaj shtypjes/ MPa (25℃) 28.4
Moduli i këputjes/ MPa (25℃) 9.5
Temperatura e rezistencës ndaj zjarrit/℃ >1680
Rezistenca ndaj goditjeve termike / Herë 100

 

Formë/Shtojcë A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F maks. (mm) G x L (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Me kërkesë
A 1050 440 360 170 380x440 Me kërkesë
B 1050 440 360 220 ⌀380 Me kërkesë
B 1050 440 360 245 ⌀440 Me kërkesë
A 1500 520 430 240 400x520 Me kërkesë
B 1500 520 430 240 ⌀400 Me kërkesë

RRJEDHJA E PROCESIT

Formulim preciz
Presimi izostatik
Sinterim në temperaturë të lartë
Përmirësimi i Sipërfaqes
Inspektim i rreptë i cilësisë
Paketimi i Sigurisë

1. Formulim preciz

Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.

.

2. Presimi izostatik

Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m

.

3. Sinterim në temperaturë të lartë

Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D

.

4. Përmirësimi i Sipërfaqes

Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit

.

5.Inspektim i rreptë i cilësisë

Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor

.

6.Paketimi i Sigurisë

Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar

.

APLIKIMI I PRODUKTIT

FURRË SHKRIRJEJE ME GAZ

Furrë Shkrirjeje me Gaz

Furrë shkrirjeje me induksion

Furrë Shkrirjeje Induksioni

Furrë rezistence

Furrë me Rezistencë të Shkrirjes

PSE TË NA ZGJIDHNI

Materiali:

TonëFurrë cilindrikeËshtë prodhuar nga grafit karbidi silikoni i shtypur në mënyrë izostatike, një material që ofron rezistencë të jashtëzakonshme ndaj temperaturave të larta dhe përçueshmëri të shkëlqyer termike, duke e bërë atë një mjet thelbësor për aplikimet industriale të shkrirjes.

  1. Karbidi i silikonit (SiC): Karbidi i silikonit njihet për fortësinë e tij ekstreme dhe rezistencën e shkëlqyer ndaj konsumimit dhe korrozionit. Ai mund t'i rezistojë reaksioneve kimike në temperaturë të lartë, duke ofruar stabilitet superior edhe nën stres termik, gjë që zvogëlon rrezikun e çarjeve gjatë ndryshimeve të papritura të temperaturës.
  2. Grafit Natyral: Grafiti natyror ofron përçueshmëri termike të jashtëzakonshme, duke siguruar shpërndarje të shpejtë dhe uniforme të nxehtësisë në të gjithë enën e shkrirjes. Ndryshe nga enët tradicionale të shkrirjes me bazë argjile, ena jonë cilindrike përdor grafit natyror me pastërti të lartë, i cili përmirëson efikasitetin e transferimit të nxehtësisë dhe zvogëlon konsumin e energjisë.
  3. Teknologjia e Presimit Izostatik: Tenxherja formohet duke përdorur presim izostatik të përparuar, duke siguruar dendësi uniforme pa defekte të brendshme ose të jashtme. Kjo teknologji rrit forcën dhe rezistencën ndaj çarjeve të tenxheres, duke zgjatur qëndrueshmërinë e saj në mjedise me temperaturë të lartë.

 Performanca:

  1. Përçueshmëri termike superiore: Furra cilindrike është bërë nga materiale me përçueshmëri të lartë termike që lejojnë shpërndarje të shpejtë dhe të njëtrajtshme të nxehtësisë. Kjo rrit efikasitetin e procesit të shkrirjes duke zvogëluar konsumin e energjisë. Krahasuar me furrat konvencionale, përçueshmëria termike përmirësohet me 15%-20%, duke çuar në kursime të konsiderueshme të karburantit dhe cikle prodhimi më të shpejta.
  2. Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit: Enët tona të grafitit prej karbidi silikoni janë shumë rezistente ndaj efekteve gërryese të metaleve të shkrira dhe kimikateve, duke siguruar stabilitetin dhe jetëgjatësinë e enës gjatë përdorimit të zgjatur. Kjo i bën ato ideale për shkrirjen e aluminit, bakrit dhe lidhjeve të ndryshme metalike, duke zvogëluar frekuencën e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit.
  3. Jetëgjatësi e Zgjatur e Shërbimit: Me strukturën e saj me dendësi të lartë dhe rezistencë të lartë, jetëgjatësia e enës sonë cilindrike është 2 deri në 5 herë më e gjatë se enët tradicionale prej grafiti argjilor. Rezistenca superiore ndaj çarjeve dhe konsumimit zgjat jetëgjatësinë operative, duke ulur kohën e ndërprerjes dhe kostot e zëvendësimit.
  4. Rezistencë e lartë ndaj oksidimit: Një përbërje materiale e formuluar posaçërisht parandalon në mënyrë efektive oksidimin e grafitit, duke minimizuar degradimin në temperatura të larta dhe duke zgjatur më tej jetëgjatësinë e enës.
  5. Rezistencë mekanike superiore: Falë procesit të presimit izostatik, ena krenohet me forcë mekanike të jashtëzakonshme, duke ruajtur formën dhe qëndrueshmërinë e saj në mjedise me temperaturë të lartë. Kjo e bën atë ideale për proceset e shkrirjes që kërkojnë presion të lartë dhe stabilitet mekanik.

Avantazhet e produktit:

  • Përfitimet Materiale: Përdorimi i grafitit natyror dhe karbidit të silikonit siguron përçueshmëri të lartë termike dhe rezistencë ndaj korrozionit, duke siguruar performancë të qëndrueshme në mjedise të ashpra me temperaturë të lartë.
  • Strukturë me dendësi të lartë: Teknologjia e presimit izostatik eliminon boshllëqet dhe çarjet e brendshme, duke përmirësuar ndjeshëm qëndrueshmërinë dhe forcën e enës gjatë përdorimit të zgjatur.
  • Stabilitet në Temperaturë të Lartë: I aftë të përballojë temperatura deri në 1700°C, ky enë është ideal për procese të ndryshme shkrirjeje dhe derdhjeje që përfshijnë metale dhe lidhje.
  • Efikasiteti i Energjisë: Vetitë e tij superiore të transferimit të nxehtësisë zvogëlojnë konsumin e karburantit, ndërsa materiali miqësor ndaj mjedisit minimizon ndotjen dhe mbeturinat.

Zgjedhja e enës sonë cilindrike me performancë të lartë jo vetëm që do të rrisë efikasitetin e shkrirjes, por gjithashtu do të zvogëlojë konsumin e energjisë, do të zgjasë jetëgjatësinë e pajisjeve dhe do të ulë kostot e mirëmbajtjes, duke përmirësuar në fund të fundit efikasitetin e prodhimit.

Enët për derdhjen e metalevejanë komponentë thelbësorë në aplikimet e shkrirjes së metaleve, veçanërisht në industrinë e fonderisë dhe metalurgjisë. Këto furra shkrirjeje janë të punuara me kujdes për t'iu përshtatur proceseve të ndryshme të shkrirjes, duke përfshirë derdhjen, shkrirjen dhe përgatitjen e lidhjeve. Zgjedhja e furrës së shkrirjes së duhur është thelbësore për të siguruar performancë dhe cilësi optimale në operacionet e përpunimit të metaleve.

Aplikimet e Crucible-it për derdhjen e metaleve:

Enët për derdhjen e metaleve përdoren gjerësisht në industri të shumta, duke përfshirë:

  • Fonderi dhe Metalurgji: Ideale për shkrirjen dhe derdhjen e metaleve të tilla si alumini, bakri dhe hekuri.
  • Prodhimi i qelqit: Përdoret për proceset e shkrirjes së qelqit në temperaturë të lartë.
  • Përpunimi i bizhuterive: Thelbësor për prodhimin e bizhuterive metalike me cilësi të lartë.
  • Hulumtime Laboratorike: Përdoret zakonisht në aplikimet eksperimentale të përpunimit të metaleve.

Avantazhet e përdorimit të enëve të shkrirjes në furrë:

Këto enë janë të preferuara për shkak të:

  • Rezistenca ndaj nxehtësisë: I aftë të përballojë temperaturat ekstreme pa deformim.
  • Rezistenca ndaj goditjeve termike: Mbron nga ndryshimet e papritura të temperaturës, duke siguruar qëndrueshmëri.
  • Stabiliteti Kimik: Rezistent ndaj korrozionit kimik, duke ruajtur integritetin gjatë operacioneve të shkrirjes.
  • Stabiliteti i procesit: Përmirëson uniformitetin në ngrohje, duke rezultuar në cilësi superiore në produktin përfundimtar.

Mirëmbajtja dhe Kujdesi:

Për të maksimizuar performancën dhe jetëgjatësinë e enëve tuaja të derdhjes së metaleve:

  • Sigurohuni që ta trajtoni siç duhet gjatë përdorimit për të shmangur dëmtimet mekanike.
  • Pastroni rregullisht enët e ujit për të parandaluar grumbullimin e ndotësve.
  • Ndiqni udhëzimet e prodhuesit për parangrohjen dhe menaxhimin e temperaturës.

Përfundim:

Si përmbledhje, enët për derdhjen e metaleve janë të domosdoshme për operacione efikase dhe të besueshme të shkrirjes së metaleve. Rezistenca e tyre e jashtëzakonshme ndaj nxehtësisë, qëndrueshmëria dhe shkathtësia i bëjnë ato një zgjedhje të shkëlqyer për profesionistët në sektorët e shkrirjes dhe metalurgjisë.

Pyetje të shpeshta

P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?

Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.

P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).

P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).

P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?

Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).

Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).

Q7Cili është koha e përgatitjes?
Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.

Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?

Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.

Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.

Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).

Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?

Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.

Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.

Video tutoriale për heqjen e skorjeve.

P10: A pranoni prodhim të personalizuar bazuar në specifikimet tona?

Po, ne ofrojmë shërbime OEM dhe ODM. Ju lutemi na dërgoni vizatimet tuaja ose ndani idetë tuaja dhe ne do ta krijojmë dizajnin për ju.

P11: Çfarë lloj shërbimesh personalizimi ofroni?

Ne ofrojmë shërbime OEM dhe ODM të përshtatura sipas nevojave tuaja specifike.

P12: Cili është koha e dorëzimit për produktet standarde?

Afati i dorëzimit për produktet standarde është 7 ditë pune.

 


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Produkte të Ngjashme