Shufra e elektrodës grafit

Përparësitë e elektrodave grafit:

1. Përçueshmëri e lartë termike: Elektrodat grafit shfaqin përçueshmëri të shkëlqyer termike dhe mund të arrijnë transferim efikas të nxehtësisë gjatë procesit të shkrirjes. Kjo veçori lehtëson përdorimin efikas të nxehtësisë së harkut për operacionet e prodhimit të çelikut.
2. Specifikime të personalizueshme: Elektrodat grafit janë të disponueshme në një shumëllojshmëri diametrash, gjatësi dhe dendësish dhe mund të personalizohen sipas kapaciteteve specifike të furrës dhe nevojave të prodhimit. Fleksibiliteti i specifikimeve mundëson përputhjen e saktë të kërkesave të ndryshme industriale.
3. Jetëgjatësia dhe qëndrueshmëria: Elektrodat më të gjata të grafitit mund të zgjasin jetën e shërbimit dhe të zvogëlojnë frekuencën e zëvendësimit të elektrodave. Kjo qëndrueshmëri kontribuon në kursimin e kostos dhe efikasitetin operacional në prodhimin e çelikut dhe aplikime të tjera industriale.
4. Gama e gjerë e aplikimeve: Elektrodat grafit përdoren gjerësisht në industrinë e çelikut, prodhimin elektrolitik të aluminit, prodhimin industrial të silikonit dhe industri të tjera. Shkathtësia dhe përshtatshmëria e tyre ndaj proceseve të ndryshme industriale i bëjnë ato një komponent të domosdoshëm në një sërë operacionesh prodhuese.
5. Kërkesa dhe prodhimi vazhdojnë të rriten: Zhvillimi dhe rritja e vazhdueshme e prodhimit të çelikut, prodhimit të aluminit, prodhimit të silikonit dhe industrive të tjera ka nxitur kërkesën në rritje për elektroda grafiti. Prandaj, prodhimi i elektrodave të grafitit pritet të rritet më tej, veçanërisht me mbështetjen e politikave të brendshme që janë të favorshme për prodhimin e çelikut me proces të shkurtër në furrat me hark elektrik.

Sipas kapacitetit të furrës elektrike përdoren elektroda grafiti me diametra të ndryshëm. Për përdorim të vazhdueshëm, elektrodat filetohen duke përdorur lidhës elektrodash. Elektrodat grafit përbëjnë afërsisht 70-80% të konsumit total të prodhimit të çelikut. Një gamë e gjerë aplikimesh për elektroda grafiti përfshijnë industrinë e çelikut, prodhimin elektrolitik të aluminit, prodhimin industrial të silikonit, etj. Zhvillimi i këtyre industrive ka nxitur rritjen e kërkesës dhe prodhimit të elektrodave grafit. Pritet që me mbështetjen e politikave vendase të prodhimit të çelikut me proces të shkurtër të furrës elektrike me hark, prodhimi i elektrodave të grafitit do të rritet më tej.

Specifikimet e elektrodës së grafitit

Specifikimet e elektrodave grafit përfshijnë kryesisht diametrin, gjatësinë, densitetin dhe parametra të tjerë. Kombinime të ndryshme të këtyre parametrave korrespondojnë me lloje të ndryshme elektrodash për të përmbushur nevojat e ndryshme të prodhimit.

1. Diametri

Diametri i elektrodave të grafit zakonisht varion nga 200 mm në 700 mm, duke përfshirë 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm dhe specifika të tjera. Diametra më të mëdhenj mund të përballojnë rryma më të larta.

2. Gjatësia

Gjatësia e elektrodave të grafitit është zakonisht 1500mm deri në 2700mm, duke përfshirë 1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm, 2700mm dhe specifika të tjera. Gjatësia më e gjatë rezulton në jetë më të gjatë të elektrodës.

3. Dendësia

Dendësia e elektrodave të grafit është përgjithësisht 1.6g/cm3 deri në 1.85g/cm3, duke përfshirë 1.6g/cm3, 1.65g/cm3, 1.7g/cm3, 1.75g/cm3, 1.8g/cm3, 1.85g dhe specifika të tjera. /cm3. Sa më e lartë të jetë dendësia, aq më e mirë është përçueshmëria e elektrodës.