Ne e ndihmojmë botën në rritje që nga viti 1983

Furrë enësh prej karabit silikoni të lidhur me karbon për furrën e induksionit

Përshkrim i shkurtër:

Kalciume të karabit të silikonit të lidhur me karbon është një instrument metalurgjik me performancë të lartë i projektuar posaçërisht për shkrirjen në temperatura të larta të metaleve dhe lidhjeve të tyre. Ky enë shkrirëse kombinon vetitë e shkëlqyera të karbonit dhe karbidit të silikonit dhe ka rezistencë të shkëlqyer ndaj temperaturave të larta, rezistencë ndaj goditjeve termike, rezistencë ndaj korrozionit dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi. Përdoret gjerësisht në derdhje, metalurgji, industri kimike dhe fusha të tjera.


Detajet e produktit

Pyetje të shpeshta

Etiketat e produkteve

Cilësia e Crucible

I reziston shumë aromave të forta

KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT

Përçueshmëri termike superiore

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

 

Përçueshmëri termike superiore
Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

SPECIFIKIMET TEKNIKE

 

 

No Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

RRJEDHJA E PROCESIT

Formulim preciz
Presimi izostatik
Sinterim në temperaturë të lartë
Përmirësimi i Sipërfaqes
Inspektim i rreptë i cilësisë
Paketimi i Sigurisë

1. Formulim preciz

Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.

.

2. Presimi izostatik

Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m

.

3. Sinterim në temperaturë të lartë

Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D

.

4. Përmirësimi i Sipërfaqes

Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit

.

5.Inspektim i rreptë i cilësisë

Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor

.

6.Paketimi i Sigurisë

Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar

.

APLIKIMI I PRODUKTIT

FURRË SHKRIRJEJE ME GAZ

Furrë Shkrirjeje me Gaz

Furrë shkrirjeje me induksion

Furrë Shkrirjeje Induksioni

Furrë rezistence

Furrë me Rezistencë të Shkrirjes

PSE TË NA ZGJIDHNI

Si një furnizues kryesor iKalciume të karabit të silikonit të lidhur me karbon, ne i kuptojmë nevojat kritike të industrive të tilla si metalurgjia, derdhja dhe përpunimi i metaleve në temperaturë të lartë. Enët tona të shkrirjes janë projektuar posaçërisht për të përmbushur kërkesat rigoroze të operacioneve të shkrirjes, duke ofruar forcë mekanike të jashtëzakonshme, rezistencë ndaj goditjeve termike dhe stabilitet kimik. Pavarësisht nëse jeni të përfshirë në derdhje eenash për aplikime në fonderi, eenash qeramike për procese në temperaturë të lartë, ose keni nevojë për eenash zjarrduruese për përdorim industrial, eenat tona të shkrirjes prej karabit të silikonit të lidhur me karbon ofrojnë performancë të pakrahasueshme.

Avantazhet kryesore të enëve të karabit të silikonit të lidhura me karbon

  1. Rezistencë ndaj temperaturës së lartë:
    Me një diapazon temperature operimi nga 800°C deri në 1600°C dhe rezistencë maksimale të menjëhershme ndaj temperaturës deri në 1800°C, Fluturat e Silicit Karbid të Lidhura me Karbon janë ideale për shkrirjen e metaleve me temperaturë të lartë. Kjo tejkalon aftësitë e furrave standarde të grafitit dhe furrave qeramike, duke i bërë ato zgjedhjen e preferuar për aplikime të kërkuara.
  2. Përçueshmëri termike superiore:
    Përçueshmëria e lartë termike (deri në 90-120 W/m·K) siguron transferim efikas të nxehtësisë, duke përshpejtuar procesin e shkrirjes dhe duke përmirësuar efikasitetin e energjisë. Kjo është veçanërisht e dobishme në operacionet industriale në shkallë të gjerë ku kursimi i kohës dhe energjisë është kritik.
  3. Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj goditjeve termike:
    Kombinimi i karbidit të silicit dhe karbonit u jep këtyre enëve të shkrirjes një koeficient të ulët të zgjerimit termik, duke i lejuar ato të përballojnë ndryshimet e shpejta të temperaturës pa çarje. Kjo i bën ato shumë më elastike sesa enët e shkrirjes tradicionale të aluminit ose enët e shkrirjes me bazë nikeli.
  4. Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit:
    Kalcikulat prej karabit të silikonit të lidhur me karbon shfaqin rezistencë superiore ndaj mjediseve acidike, alkaline dhe të shkrirjes së metaleve, duke i bërë ato shumë të qëndrueshme në atmosfera korrozive, ndryshe nga kalcikulat prej grafiti, të cilat janë të prirura ndaj oksidimit në kushte të caktuara.

Personalizimi dhe Specifikimet

Enët tona prej karbidi silikoni të lidhur me karbon mund të përshtaten për të përmbushur kërkesat specifike të klientëve. Ne ofrojmë një gamë të gjerë madhësish dhe formash, duke përfshirë enë me grykë për derdhje dhe trajtim më të lehtë gjatë operacioneve të derdhjes.

  • Madhësi të Personalizuara: Ne mund të prodhojmë enë kuzhine në kapacitete dhe dimensione të ndryshme, duke siguruar përshtatjen e përsosur për furrën ose procesin tuaj të derdhjes.
  • Përbërja e Materialit: Të prodhuara nga karbiti i silicit me pastërti të lartë i kombinuar me karbon, enët me presion prodhohen duke përdorur procese të përparuara të presimit izostatik dhe sinterimit në temperaturë të lartë për të siguruar dendësi dhe forcë uniforme.

Performancë e pakrahasueshme në krahasim me konkurrentët

Krahasuar me Kaldajat e Grafitit:

  • Tolerancë ndaj temperaturave më të larta: Enët prej karabit të silikonit të lidhur me karbon mund t'i rezistojnë temperaturave më të larta, duke i bërë ato të përshtatshme për mjedise më ekstreme.
  • Rezistencë më e mirë ndaj goditjeve termike: Me një koeficient më të ulët të zgjerimit termik, ato kanë më pak gjasa të çahen gjatë cikleve të shpejta të ngrohjes ose ftohjes.

Krahasuar me llambat e aluminit:

  • Transferim superior i nxehtësisë: Me përçueshmëri termike dukshëm më të lartë, këto enë për shkrirje përmirësojnë efikasitetin e shkrirjes dhe zvogëlojnë kohën e përgjithshme të përpunimit.
  • Rezistencë më e madhe mekanike: Ato ofrojnë rezistencë më të lartë në përkulje dhe shtypje, duke i bërë ato më rezistente ndaj stresit mekanik.

Krahasuar me enët e aluminit me bazë nikeli:

  • Kosto-efektive: Enët prej karabit silikoni të lidhur me karbon kanë një jetëgjatësi më të madhe dhe kosto më të ulëta prodhimi, duke i bërë ato më ekonomike.
  • Rezistenca ndaj korrozionit: Ndryshe nga lidhjet e nikelit që mund të oksidohen në temperatura të larta, këto enë të thata ruajnë integritetin e tyre në mjedise korrozive.

Praktikat më të Mira për Përdorim dhe Mirëmbajtje

  • Ngroheni paraprakisht para përdorimit:
    Për të parandaluar goditjen termike dhe për të siguruar qëndrueshmëri, rekomandohet që enën të ngrohet gradualisht në temperaturën e saj të funksionimit.
  • Shmangni ndryshimet e papritura të temperaturës:
    Ndërsa enët prej karbidi silici të lidhur me karbon kanë rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjeve termike, shmangia e ndryshimeve të menjëhershme të temperaturës mund të zgjasë jetëgjatësinë e tyre.
  • Pastrim i rregullt:
    Mbani një sipërfaqe të brendshme të lëmuar duke hequr mbetjet nga metalet e shkrirë, gjë që ndihmon në rritjen e përçueshmërisë termike dhe efikasitetit të shkrirjes.

Përfundim

Pluhuri prej karbidi silikoni të lidhur me karbon është një mjet jetësor në industritë moderne të derdhjes dhe shkrirjes, duke ofruar performancë të pakrahasueshme në mjedise me temperaturë të lartë. Përçueshmëria e tij superiore termike, forca mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit e bëjnë atë zgjidhjen ideale për aplikimet industriale ku preciziteti dhe besueshmëria janë thelbësore. Si një prodhues i besuar, ne jemi të përkushtuar të ofrojmë produkte me cilësi të lartë të përshtatura për nevojat tuaja specifike, duke siguruar efikasitet të shtuar, jetëgjatësi dhe efektivitet të kostos.

Për më shumë informacion mbi Furrat tona prej Karburanti Silikoni të Lidhur me Karbon, ose për të diskutuar opsionet e personalizimit, na kontaktoni sot. Le të jemi partneri juaj në sukses me zgjidhje inovative dhe të besueshme për të gjitha nevojat tuaja të shkrirjes dhe derdhjes.

Pyetje të shpeshta

P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?

Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.

P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).

P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).

P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?

Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).

Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).

Q7Cili është koha e përgatitjes?
Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.

Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?

Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.

Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.

Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).

Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?

Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.

Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.

Video tutoriale për heqjen e skorjeve.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Produkte të Ngjashme