Ne e ndihmojmë botën në rritje që nga viti 1983

Bleni Sic Crucible për Operacionet e Furrave të Alumini

Përshkrim i shkurtër:

TonëSic Cruciblesjanë krijuar duke përdorur të përparuarakarbid silikoni (SiC)dhegrafitmateriale, duke siguruar performancë optimale në mjedise me temperaturë të lartë. Pavarësisht nëse punoni mealumini, bakër, osemetale të çmuara, tonëSic Cruciblesjanë zgjedhja profesionale për operacionet e shkrirjes.


Detajet e produktit

Pyetje të shpeshta

Etiketat e produkteve

Cilësia e Crucible

I reziston shumë aromave të forta

KARAKTERISTIKAT E PRODUKTIT

Përçueshmëri termike superiore

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

 

Përçueshmëri termike superiore
Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Rezistencë ekstreme ndaj temperaturës

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

Përzierja unike e karbidit të silicit dhe grafitit siguron ngrohje të shpejtë dhe uniforme, duke ulur ndjeshëm kohën e shkrirjes.

Rezistencë e qëndrueshme ndaj korrozionit

SPECIFIKIMET TEKNIKE

 

Grafit / % 41.49
SiC / % 45.16
B/K / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Dendësia vëllimore / g·cm⁻³ 2.20
Poroziteti i dukshëm / % 10.8
Forca ndaj shtypjes/ MPa (25℃) 28.4
Moduli i këputjes/ MPa (25℃) 9.5
Temperatura e rezistencës ndaj zjarrit/℃ >1680
Rezistenca ndaj goditjeve termike / Herë 100

 

 

No Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

RRJEDHJA E PROCESIT

Formulim preciz
Presimi izostatik
Sinterim në temperaturë të lartë
Përmirësimi i Sipërfaqes
Inspektim i rreptë i cilësisë
Paketimi i Sigurisë

1. Formulim preciz

Grafit me pastërti të lartë + karbit silici premium + agjent lidhës i patentuar.

.

2. Presimi izostatik

Dendësia deri në 2.2g/cm³ | Toleranca e trashësisë së murit ±0.3m

.

3. Sinterim në temperaturë të lartë

Rikristalizimi i grimcave SiC duke formuar strukturë rrjeti 3D

.

4. Përmirësimi i Sipërfaqes

Veshje antioksiduese → 3 herë rezistencë e përmirësuar ndaj korrozionit

.

5.Inspektim i rreptë i cilësisë

Kod unik gjurmimi për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor

.

6.Paketimi i Sigurisë

Shtresë thithëse goditjesh + Barrierë lagështie + Shtresë e përforcuar

.

APLIKIMI I PRODUKTIT

FURRË SHKRIRJEJE ME GAZ

Furrë Shkrirjeje me Gaz

Furrë shkrirjeje me induksion

Furrë Shkrirjeje Induksioni

Furrë rezistence

Furrë me Rezistencë të Shkrirjes

PSE TË NA ZGJIDHNI

Përbërja e Materialit
Enët tona të shkrirjes janë bërë nga karbiti i silikonit dhe grafiti i cilësisë së lartë, duke ofruar përçueshmëri termike dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjeve termike. Ky kombinim materialesh siguron performancë superiore në aplikimet e shkrirjes në temperatura të larta.

Procesi i shtypjes izostatike
Ne përdorim teknologji të përparuar të presimit izostatik, e cila rezulton në një dendësi uniforme dhe rezistencë mekanike të shtuar. Ky proces garanton një enë pa defekte me një jetëgjatësi të zgjatur shërbimi, duke ofruar vlerë më të madhe me kalimin e kohës.

Dizajn inovativ
Sipërfaqja e brendshme e lëmuar e tonësSic Crucibleminimizon ndotjen e metalit dhe përmirëson efikasitetin e shkrirjes. Përveç kësaj, enët tona të shkrirjes janë projektuar me grykë derdhjeje, duke zvogëluar derdhjet dhe duke siguruar derdhje të sigurt dhe të saktë të metalit gjatë procesit të derdhjes.

Madhësia e enës së shkrirjes Udhëzime për përdorimin e produktit

Ngrohje paraprake
Para përdorimit të parë, ngrohni paraprakisht enën ngadalë në 200°C (392°F) për të hequr çdo lagështirë dhe për të parandaluar shokun termik. Pastaj, rritni gradualisht temperaturën në diapazonin e dëshiruar të funksionimit.

Ngarkimi i Crucible
Siguroni shpërndarje të barabartë të metalit brenda enës për të shmangur çekuilibrin dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e enës. Shmangni mbingarkesën e enës për performancë optimale.

Shkrirja
Vendoseni enën për shkrirje në furrë dhe ngroheni deri në temperaturën e kërkuar. Mbani kontroll të vazhdueshëm të temperaturës për rezultatet më të mira të shkrirjes, duke siguruar përpunim të qetë dhe efikas të metaleve.

Derdhja e metalit të shkrirë
Pasi metali të jetë shkrirë plotësisht, përdorni mjetet e duhura për ta anuar me kujdes enën e shkrirjes dhe për ta derdhur metalin e shkrirë në kallëpe. Ndiqni gjithmonë protokollet e sigurisë për të parandaluar aksidentet.

Ftohje dhe Pastrim
Pas përdorimit, lëreni enën të ftohet gradualisht. Pastroni enën me kujdes për të hequr çdo mbetje metalike dhe përgatiteni atë për përdorim në të ardhmen, duke u siguruar që të mbetet në gjendje të shkëlqyer për ciklin tjetër.

Avantazhet e Produktit

Përçueshmëri termike superiore
Materiali i karbidit të silicit i përdorur në enët tona të shkrirjes siguron shpërndarje të shpejtë dhe të njëtrajtshme të nxehtësisë, duke rritur ndjeshëm efikasitetin e shkrirjes dhe duke përshpejtuar kohën e prodhimit.

Qëndrueshmëri dhe Jetëgjatësi
Falë procesit të presimit izostatik, enët tona të shkrirjes kanë forcë mekanike të jashtëzakonshme dhe janë shumë rezistente ndaj plasaritjeve, duke siguruar një jetëgjatësi të gjatë edhe në kushte të vështira.

Rezistenca Kimike
Enët tona Sic janë të projektuara për t'i rezistuar reaksioneve kimike kur janë në kontakt me metalet e shkrirë, duke zvogëluar ndotjen dhe duke ruajtur pastërtinë e materialit të shkrirë.

Efektiviteti i kostos
Me jetëgjatësinë e tyre të zgjatur të shërbimit dhe performancën e lartë, enët tona të nxehta ofrojnë një zgjidhje me kosto efektive që zvogëlon nevojën për zëvendësime të shpeshta, duke ulur kostot operative në planin afatgjatë.

Shkathtësia në të gjitha industritë
Tenxheret tona Sic janë të përshtatshme për shkrirjen e një game të gjerë metalesh, duke përfshirë aluminin, bakrin dhe metalet e çmuara. Kjo shkathtësi i bën ato ideale për aplikime të ndryshme industriale, duke përfshirë industrinë e automobilave, hapësirës ajrore dhe bizhuterive.

 

Pyetje të shpeshta

P1: Cilat janë avantazhet e enëve të grafitit prej karabit të silikonit në krahasim me enët tradicionale të grafitit?

Rezistencë ndaj temperaturave më të lartaMund të përballojë 1800°C afatgjatë dhe 2200°C afatshkurtër (kundrejt ≤1600°C për grafitin).
Jetëgjatësi më e gjatëRezistencë 5 herë më e mirë ndaj goditjeve termike, jetëgjatësi mesatare shërbimi 3-5 herë më e gjatë.
Ndotje ZeroPa depërtim karboni, duke siguruar pastërtinë e metalit të shkrirë.

P2: Cilat metale mund të shkrihen në këto enë shpimi?
Metalet e zakonshme: Alumini, bakri, zinku, ari, argjendi, etj.
Metale reaktiveLitium, natrium, kalcium (kërkon veshje Si₃N₄).
Metale zjarrdurueseTungsten, molibden, titan (kërkon vakum/gaz inert).

P3: A kërkojnë enët e reja të pjekjes paraprake trajtim para përdorimit?
Pjekje e detyrueshmeNgroheni ngadalë deri në 300°C → mbajeni për 2 orë (largon lagështinë e mbetur).
Rekomandimi i Shkrirjes së ParëShkrini së pari një sasi të materialit të mbetur (formon një shtresë mbrojtëse).

P4: Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q5Si të parandalohet plasaritja e furrës?

Mos ngarkoni kurrë material të ftohtë në një enë të nxehtë (maks ΔT < 400°C).

Shkalla e ftohjes pas shkrirjes < 200°C/orë.

Përdorni mashë të posaçme për derdhje (shmangni ndikimin mekanik).

Q6Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?

Modele Standarde: 1 copë (mostra të disponueshme).

Dizajne të personalizuara: 10 copë (kërkohen vizatime CAD).

Q7Cili është koha e përgatitjes?
Artikuj në StokDërgohet brenda 48 orëve.
Porosi të Personalizuara: 15-25ditëpër prodhim dhe 20 ditë për myk.

Q8Si të përcaktohet nëse një enë shpimi ka dështuar?

Çarje > 5 mm në murin e brendshëm.

Thellësia e depërtimit të metalit > 2 mm.

Deformimi > 3% (matni ndryshimin e diametrit të jashtëm).

Q9A jepni udhëzime për procesin e shkrirjes?

Kurbat e ngrohjes për metale të ndryshme.

Llogaritësi i shkallës së rrjedhjes së gazit inert.

Video tutoriale për heqjen e skorjeve.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Produkte të Ngjashme